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冷库隔热材料的选用因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。隔热材料分几种类型，一种是加工成固定形状及规格的板块，有固定的长度、宽度和厚度，可根据冷库库体安装的需要选择相应规格的板块，高、中温冷库一般选用10cm厚的库板，低温冷库及冻结冷库一般选用12cm或15cm厚的板块;另一种可以用聚氨脂喷涂发泡，把材料直接喷到已经建成的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。隔热材料板块有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔热性较好，但成本较高;聚苯脂吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现代冷库的结构正向装配式发展，制成包括防潮层和隔热层的库体构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。

冷库的质量不仅关系到工程的适用性和项目的成本效果,而且关系到群众的生命财产安全。因此,作为冷库设计质量单位以质量求生存无疑是铁的定律,质量是企业发展生命线。
下面详细介绍下冷库设计质量的措施。
1、施工中严格过程控制，牢固树立“人人都是质检员，质量就是信誉，质量就是生命”的意识，以确保冷库设计质量目标的实现。
2、制定明确规定的奖惩制度，对保质提前完成任务的班组予以奖励，对没能按期完成预定任务的班组予以批评，分析延误原因，改进冷库设计办法，对造成工程工期严重延误的予以惩罚。
3、细心注意成品保护工作。
4、密切与其他冷库设计单位配合按计划组织经验丰富的管理人员，技术娴熟的工人，选用性能良好、的机具、设备，保障材料按时进场，不停工待料。现场条件灵活掌握、调整施工计划，确保发挥的工作效率。
5、积极采用新的冷库设计要求、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和工程质量。
6、以预防为主，随时检查验收，加强各工序间的衔接控制，加强各工种交叉施工控制，提高一次抽检合格率。
总的来说，冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来建筑物的质量。

一、冷库从设计角度优化节能
(1)合理确定设计冷库控制温度，减小送回风温差。计算表明，冷库温度由-30℃提高到-25℃可节约电能9.8%。缩小制冷剂蒸发温度与冷库内温度的温差值，根据估算，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电3%～4%。另外，缩小温差值将明显降低库房内储藏食品的干耗。
(2)对于多座冷库配置制冷设备时，建议使用分散式制冷系统，不用机房集中供冷。这样有利于提高制冷设备制冷效率，提高负荷调节的度，同时增强了系统的可靠性。使系统节能15%～20%。
(3)合理配备冷量，压缩机制冷量与冷库实耗冷量的合理匹配。在冷库耗冷负荷计算汇总后，不要盲目地保险系数而过多设备功率和制冷量。
(4)在低温冷藏库中设计封闭低温月台或缓冲间，这样既可以降低冷库温度波动又可以达到节能效果。
(5)推荐冷库设计采用热气融霜，热气融霜温度均匀性好，融霜速度快，耗能低。同时注意融霜控制，及时融霜，避免霜层过厚影响制冷效率。
(6)在控制方面，采用自动化程度高的控制系统可实现良好的节能效果。据有关资料统计，自控与手控相比，可节能10%～15%。
冷库
二、从运行管理方面实现节能
(1)合理开机，降低压缩机电耗。对于采用人工操作开机的冷库设备，进行控制系统的改造，实现自动化节能控制。对于大容量冷库，当储存货物少，低负荷时，应及时调库，集中存货到容积小的冷库。
(2)定期清除冷凝器的污垢，避免冷凝温度升高。有关资料统计，水冷冷凝器的水侧表面1.5mm厚的水垢会造成冷凝温度升高约2.80℃，使制冷装置的功耗增加9%～10%。
(3)执行大、中、小维修维护制度。根据使用情况，一般压缩机运行10000h后应大修，5000h应中修，1000h应小修。
(4)加强库门冷库工程的维护，对冷库门进行有效地维护，确保冷库门的密封。尽量减少开门时间和次数，增设PVC软门帘或率空气幕。
(5)注意保持隔热材料的冷藏库保温效果。更换部分已失去保温效果的隔热材料时，要同时检查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔热材料失效，要同时更换防潮材料。
(6)根据季节或天气变化及时调整化霜参数控制，提高制冷效率，同时又降低化霜能耗。
(7)注意合理分配冷库内的空间利用以及货物放置的方式，方便存货、取货，有效缩短进库操作时间，减少进出库带来的制冷负荷。

安装冷库的用途是什么?
建造冷库用途是利用降温设施创造适宜的湿度和低温环境，为食品的低温仓储创造条件，摆脱气候对人类食品储藏期的影响，延长各种食品的储存期限，以达到调节和平衡市场供应的目的。
.中小型冷库都安装在什么地方?
中小型冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、大专院校、企事业单位食堂、宾馆饭店餐厅、大型超市、、血站、、试验室、农副产品生产基地等。
冷库按使用性质如何分类?
冷库按使用性质可以分为:生产性冷库、分配'性冷库、零售性冷库和混合性冷库。
安装生产性冷库是怎么回事?
生产性冷库主要是指建在食品产地附近、货源较集中的地区和渔业基地，通常是作为鱼类加工厂、肉类加工厂、禽蛋加工厂、果蔬加工厂，各类食品加工厂等企业的一个重要组成部分。这类冷库配有相应的加工车间、包装车间等，设有较大的冷却、冻结能力和一定的冷藏容量，食品在此进行快速冷却加工后经过短期储存即运往销售地区，直接出口或运至分配'性冷库作长期的储藏。
冷库
安装分配性冷库是怎么回事?
分配性冷库主要是指建在大中城市、人口较多的工矿地区和水陆交通枢纽地区，储藏经过冷加工的食品，以供调节淡旺季节、提供外贸出口和作为长期储备之用。分配性冷库的特点是冷藏容量大并考虑多品种食品的储藏，其冻结能力较小，仅用于长距离调入冻结食品在运输过程中软化部分的再冻及当地小批量生鲜食品的冻结。
安装零售性冷库是怎么回事?
零售性冷库一般建在工矿企业或城市大型副食品基地、菜市场内，供临时储存零售食品之用，其特点是库容量小、储存期短，其库温则随使用要求不同而异。在库体结构上，大多采用装配式冷库。
安装混合性冷库是怎么回事?
冷库一般建在消费城市，同时又是原料产地的冷库，称为混合性冷库。混合性冷库具有很大的储藏能力，同时又能调节当地市场供应。
混合性冷库一般具有较大的冷冻能力，以适应季节性集中进货的要求。混合性冷库食品流通的特点是整进零出。

冷库冷风机安装的技术要求：
1.选择吊点位置时，考虑空气循环相当好的位置。其次在考虑库体结构方向.
2.冷库冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度，
3.冷库冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4.吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
拼装冷库安装要求：
1.领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料，并认真核对材料及配件型号。
2.运输：冷库安装前，按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
3、冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底拍水平，施工环境要清洁。
4、冷库体地板拼装时，冷库地板拼接处应打两道玻璃胶，每道胶柱8毫米粗，不应间断。
5.库体内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，在用角铝靠实拉卯固定。拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。
冷库制冷管路安装要求：
1.铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2.冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3.储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、冷库压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、3匹以上机组在储液灌进口处，电磁阀出口处加装手阀。便于更换过滤器和电磁阀。手阀安装须注意阀体进出口方向并安装平直便于操作。
10、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
11、冷库机组与仪表要卡紧并固定。制冷系统所有管路要安装固定金属托架，托架距离应为800mm。所有管路要用金属卡卡牢固定在金属托架上。避免出现共振，相互摩擦等现象。管路之间距离应在70mm左右。

食品冷库设计工艺特点都有哪些?
将对食品冷库设计中冻结间的结构及形式，挤塑板特点，机房制冷系统设计及特点与技术经济分析作了阐述。
(1)由于采用以栓钉锚固为主的固定方式，对建筑物的基层表面没有很严格的要求，有利于对无外墙保温的既有建筑物进行外保温施工，不影响、不干扰用户的正常居住或使用，并且施工速度快。
(2) 食品冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源、操作、维修方便。
(3) 食品冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求， 作到技术、经济合理、安全适用、确保质量。
(4)在自然环境下，挤塑板的吸水率极低，结合砂浆的抗水性，可将雨水及潮湿 空气有效地阻止在保温系统之外。